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你的企業(yè)是否面臨這些問題?
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01設(shè)備發(fā)生不良高?設(shè)備產(chǎn)出不良率高,作業(yè)浪費嚴(yán)重
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02標(biāo)準(zhǔn)不完善?標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容與業(yè)務(wù)不相適應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)變更流程混亂,作業(yè)不按標(biāo)準(zhǔn)要求,導(dǎo)致品質(zhì)不穩(wěn)定。
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03原材料浪費大?原材料浪費嚴(yán)重,成本居高不下
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04客戶投訴多?顧客抱怨、投訴頻繁,品質(zhì)事故不斷
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05品質(zhì)缺乏系統(tǒng)管理?品質(zhì)缺少管控,未能做到事前預(yù)測管控,品質(zhì)事前預(yù)防管理不足
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選擇華謀,以上問題全都不用擔(dān)心300+ 上市公司連續(xù)16年都在使用的龍頭咨詢公司
我們能為企業(yè)帶來什么好處?
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減少品質(zhì)浪費成本通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),分析及評價數(shù)據(jù),建立反饋系統(tǒng)等,提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少內(nèi)部損失(不合格品損失、返修費、質(zhì)量降級費、設(shè)備停工損失費等)。
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減少品質(zhì)波動建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的作業(yè),重點管理點管理,基本遵守,工序條件管理,計量及測量器的可信度確保等體系,對工程能力進(jìn)行改善,保持產(chǎn)品品質(zhì)一致。
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提升客戶滿意度排除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,給顧客留下深刻印象和充分的信心,創(chuàng)建良好的企業(yè)文化,使得員工為一個共同的目標(biāo)即為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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建立一套"零化管理"體系事先加以預(yù)防,在質(zhì)量管理活動中,"零化管理"意味著以完美無缺的產(chǎn)品質(zhì)量,在間接部門工作中,"零化管理"意味著在所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容、格式、文字中要實現(xiàn)"零出錯"。
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提升企業(yè)競爭力全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率的持續(xù)改造,全員關(guān)注效率、品質(zhì)、交期、服務(wù),形成企業(yè)具有高凝聚力的團(tuán)隊,提升企業(yè)競爭力。
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???
我們能做什么?
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6STEP小組活動板建立CTPM 6 STEP推進(jìn)活動板,從組織、計劃、區(qū)域、目標(biāo)、4大不合理表、加工點管理、設(shè)備巡檢工序、自主管理基準(zhǔn)、自主管理巡檢表、提案、主題、OPL、重點指標(biāo)管理等運行,并動態(tài)管理,達(dá)到公司指標(biāo)良性發(fā)展的目標(biāo),并推動小組活動開展。
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QC工程圖、SQM標(biāo)準(zhǔn)遵守等標(biāo)準(zhǔn)建立對設(shè)備點檢部位可視化進(jìn)行優(yōu)化,提高點檢效率,制作完善總點檢教材,設(shè)備組編制通用理論教材,總點檢實踐培訓(xùn),個人多崗位多技能認(rèn)證培訓(xùn),自主管理(含異常處置和故障處理)設(shè)備的移交,同時優(yōu)化自主管理基準(zhǔn)。
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品質(zhì)事故分析、零不良挑戰(zhàn)對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計,常見故障制作“常見故障處理辦法”,通過定期組織員工“修理競賽”活動,提高員工的工作積極性和工作技能,充實員工的精神生活以創(chuàng)造良好的工作氛圍。前期收集故障指標(biāo)對記錄進(jìn)行分析、改善,通過挑戰(zhàn)活動,追求實現(xiàn)設(shè)備零故障。
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CTPM6階段-三級診斷活動對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)的CTPM6 STEP 成果診斷驗收,確保通過推進(jìn)辦專家組、部門經(jīng)理、高層管理的三級驗收。
CTPM6階段-品質(zhì)工程SQM開展過程?
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6STEP 導(dǎo)入培訓(xùn)
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QC工程圖、散布/重點管理
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SQM標(biāo)準(zhǔn)遵守
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品質(zhì)事故分析
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零不良挑戰(zhàn)
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CTPM6年級三級診斷
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